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灌封胶能提高LED驱动电源的可靠性吗?

浏览:     发表时间:2018-04-27 16:06:49

灌封胶对在LED灯具中发挥着什么样的作用呢,为什么在国家级的LED灯具研发大会上多次提到灌封胶呢?下面我们就一起看看是那些因素影响着LED灯具的性能的。

近年来,LED 以其环保、发光高效的特点得到了广泛的应用,尤其在照明方面应用越来越广泛。就目前的发展来看,大家最为关心的是灯的寿命问题,而现在无论是灯使用者还是生产厂都看到,灯的寿命取决于驱动电源, 99%以上的灯故障都是由于驱动电源引起的,LED 的寿命长达50 000 h,但与之配套的驱动电源的寿命仅为10 000 h.所以LED 灯照明装置能否应用推广的关键环节之一是其驱动电源问题,笔者就提高大功率( 100 ~ 200 W) 驱动电源的可靠性从如下两大方面进行了探讨。  1 防水及降温处理
  大功率LED 灯一般安装在室外,风吹雨淋自然难免,做好防水工作是关键所在。目前大家通用的方式是灌胶,而胶导热系数的差异直接影响电源的散热效果,最终影响寿命。
  ( 1) 选择符合高耐寒要求的胶,防止在超低温下胶体开裂等失效现象,要考虑灌注胶温度对器件性能的影响,不能选用灌注温度过高的胶,灌注温度应低于150 ℃,选用- 40 ~ + 150 ℃的高品质胶。
  ( 2) 胶体的电气绝缘性能等级要符合要求。
  ( 3) 灌胶导热系数对驱动电源散热影响情况,由于电源的壳体结构已经确定,因此驱动电源的散热主要通过胶体传导,将热量传导到壳体,而后通过对流散热。表1 是导热系数不同的胶体的电源器件和壳体温度情况( 输入电压~ 100 V,输出48 V/3 A,环境温度25 ℃) .
 通过比较可知良好的导热系数可以降低电子器件的温升,进而能够提高器件使用寿命,增加LED 驱动电源的可靠性。
  ( 4) 选用具有较高阻燃性能的灌胶,如果LED 灯电源在使用时发生火灾,将会造成生命和财产安全问题。
  ( 5) 胶体的固化收缩率对电源器件会产生很大影响,固化收缩率过大的胶将导致元器件连接应力的过大,导致器件变形甚至损坏。因此要选用收缩率较小的胶体,通常选用固化收缩率小于0. 1%的胶体。2 驱动电源电路设计。
  由此可见灌封胶对LED灯具影响之大,作用之在,要想LED灯具方面有更大的破不但只是在研发LED,灌封胶的同步跟进也是很重要的一个环节,我们公司在行业中有十二年的经营和技术沉淀,在灌封胶中也有我们各种产品的体系,在行业中拥有较强的解决能力。


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